金屬屑壓塊機的驅動(dòng)系統構成與原理說(shuō)明
豫暉金屬屑壓塊機液壓系統主要由油泵、油箱、液壓站、管路等組成。
主要液壓元件包括:溢流閥、手動(dòng)換向閥、油泵等。
1、溢流閥 壓力調節范轉圍16~32Mpa,用作系統的安全閥,來(lái)保證液壓系統的最高壓力并維持壓力恒定,實(shí)現調壓穩壓和限壓。系統倘有過(guò)載使其在壓力調定值內穩壓溢流,確保系統安全,系統壓力值可通過(guò)旋轉溢流閥手柄來(lái)調節得到。
2、手動(dòng)換向閥 分別控制主壓缸、側壓缸和門(mén)蓋缸,一只O閥控制翻包缸。該閥是用手動(dòng)杠桿操縱閥芯移位的方向控制閥,以控制油流的溝通切斷和方向變換,操作者可根據操作動(dòng)作說(shuō)明改變換向閥的手柄位置,使油液換向,從而改變油缸動(dòng)作。
3、溢流閥 用來(lái)降低翻包工作壓力。裝于翻包系統液壓管路上。
4、油泵 采用配油盤(pán)配油,缸體旋轉的軸向柱塞泵。由于滑靴和變量頭之間、配油盤(pán)之間采用了液壓靜力平衡結構,因而具有結構簡(jiǎn)單體積小、效率高、壽命長(cháng)、重量輕、自吸能力強等優(yōu)點(diǎn),其工作原理為:高壓油液由通道進(jìn)入變量殼體的下腔,并由此經(jīng)通道分別進(jìn)入通道進(jìn)入伺服活塞下端環(huán)形面積產(chǎn)生的推力,則高壓油進(jìn)入上腔推動(dòng)變量活塞向下移動(dòng),從而使變量頭傾斜角變大,泵的流量增加。當伺服活塞下端的推力大于彈簧推力時(shí),則伺服活塞向上移動(dòng),關(guān)閉了入口通道,并使腔的油液流經(jīng)通道而卸壓,故變量活塞向上移動(dòng),流量相應減少。與電動(dòng)機一起構成泵站是系統的動(dòng)力能量源。
油箱 采用鋼板焊接而成。油箱上裝有檢修孔(用于對油箱內部清洗進(jìn)行日常維護)、液位溫度計(用于觀(guān)察油箱油位和測量油溫)??諝鉃V器(進(jìn)入油箱空氣的過(guò)濾裝置、兼作加油口)等液壓輔件。同時(shí)油箱作為操作臺架,換向閥塊置于油箱蓋板上,上面裝有操作臺面板,設有操作銘牌等。
金屬屑壓塊機液壓管路均采用無(wú)縫鋼管,利用管夾固定在機體上為方便拆卸,管路中還設有管接頭等,門(mén)蓋缸、翻包缸的近缸均采用高壓膠管。